引用
引用第3樓libin520于2018-01-10 22:12發表的 :
只是經驗之談。有些人總結了一些經驗。沒經驗，就是很小的東西都設計不好。我們這里的設備，連門都設計不好，門經常掉。門感應器經常無故報警。這些硬傷。程序馬達位置沒有保存鍵。只有手動輸入。有些馬達jog沒有微動功能。每次調位置都是試著輸一個位置。真是爛機器。正因為有那么多爛機器。做維修的才有發揮的余地。把能改善的都改好。實際上。標準就是你掌握的經驗多少。程序的易用性，機器安全性，維護更簡單。不能設計，馬達報警了，必須關電重啟。那就是水平爛到家了。自己多總結。這些都在民間多，尤其在設備廠。有一套完善的設備開發流程。像高鐵項目一樣。先來個預行性研究。然后討論設計部門，分配各個設計任務的擔當。推進計劃狀態。等等。都很完善的，其他就是設計人員的水平了。沒維修經驗的人設計的東西。觸摸屏裝上去和按鈕開關線距離近，那是經常的事。螺絲選擇不合理也是經常的事。這些玩過的爛機器還少嗎。都不是事了，
非標的意思不是不遵循電氣機械安全等等的規范，而是這個設備的功能不是通用的，它的功能是屬于定制的。舉個例子，如機床，這個就算標準化的設備，雖然可能設計各不相同，但是執行的功能是有標準的，任何用戶買了去都可以用那些功能的。有些設備就不行，屬于客戶需求定制功能的，換一家客戶，就是廢品，因為這個功能他們用不著或者不夠用。
規范的公司的設計不是簡單的，首先是系統分析，看看公司能不能做，有些公司技術力量不夠，業務部門要做，技術部門也會去否決的，畢竟術業有專攻，老板要做的話，老板你再招這方面的技術人員。能做了，系統分解，工藝、機械、電氣配合，工藝先提出流程和功能要求來，例如，馬達氣密檢測時候，工藝給出什么位置什么時候向缸內打壓什么介質保持多少時間，然后把這個技術要求發給機械和電氣去選型和設計，如果后面出了什么問題，工藝是要倒霉的，你的系統分析出問題了。后面的進度推進什么的是項目經理的事情了。
一般的公司嘛，電氣機械自己憑經驗去設計去，出問題了，互相去扯皮。哈哈哈
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