生產過程自動化概述及其特點
1、生產過程自動化概述
據儀表招聘陳工了解，生產過程自動化是指石油、化工、電力、冶金、輕工等工業(yè)部門以連續(xù)性物流為主要特征的生產過程的自動控制，主要解決生產過程中的溫度、壓力、流量、液位（或物位）、成分（或物性）等參數的自動檢測和控制問題。通過在生產設備、裝置或管道上配置的自動化裝置，部分或全部地替代現場工作人員的手動操作，是生產過程能在不同程度上自動地進行。這種用自動化裝置來管理連續(xù)或間歇生產過程的綜合性技術就稱為生產過程自動化，簡稱為過程控制。
2、生產過程及其特點
過程控制所面對的生產過程多種多樣，在生產設備的類型和規(guī)模上差別較大，過程進行的方式與方法也完全不同。只有對這些生產過程的特性進行深入地了解，才能有效地對它們實施自動控制。
連續(xù)生產過程主要有以下幾種形式：
（1）傳熱過程
通過冷熱物流之間的熱量傳遞，達到控制介質溫度、改變介質相態(tài)或回收熱量的目的。熱量的傳遞方式有三種：熱傳導、對流和熱輻射。在實際傳熱過程中，經常是幾種方式同時發(fā)生。常見的傳熱設備有：各種換熱器、蒸汽加熱器、再沸器、冷凝冷卻器、加熱爐等。
2、燃燒過程
通過燃料與空氣混合后燃燒為生產過程提供動力和熱源。其中空氣與燃料的比例是控制燃燒過程的關鍵因素。燃燒過程在過程工業(yè)中應用極廣，比如熱電廠的加熱蒸汽鍋爐、冶煉廠的各種冶煉爐及熱處理爐、石化企業(yè)的加熱爐、建材行業(yè)的干燥爐和各種窖爐等。
3、化學過程
由兩種或多種物料反應生成一種或多種更有價值的產品的反應過程，反應條件的選擇和控制對化學反應的質量至關重要。化學過程通常是在各類化學反應器設備中進行的，某些化學反應會在無任何外界干擾下，突然發(fā)生變化，給生產過程造成事故或破壞。
4、精餾過程
精餾是一種提純或分離的過程。整個過程是在多層塔板構成的精餾塔內進行的。由于塔板層數較多，塔內的精餾過程作用很慢，而對外來自外界的干擾卻很敏感，是一種難以自動控制的過程。
5、傳質過程
不同組分的分離和結合，如液體和氣體之間的解吸、汽提、去濕或潤濕，不同非溶液體的萃取、結晶、蒸氣或干燥等都是傳質過程。其目的是獲得純的出口物料。因為該過程的最紅檢驗指標是物料的成分，鼓對產品成分的測量和控制有較高要求。
上述各種生產過程雖然在工作機理上截然不同，但并不是孤立存在的。在大多數生產工藝中經常是幾種過程同時發(fā)生。比如，燃燒過程伴隨著傳熱過程，精餾過程伴隨著傳熱和傳質過程，化學過程伴隨著傳熱過程等。而且影響任何生產過程的參數都不止一個，不同參數的變化規(guī)律各異，對過程的影響作用也極不一致。即便對于同一個過程，在不同的操作條件或工況下，有時也會表現出完全不同的工作特性。有些生產過程的特性至今仍無法準確地用數學表達式來描述，只能用適當的簡化方法來近似處理。這些分析說明，生產過程具有復雜性、關聯(lián)性、時變性、非線性以及不確定性，在某些高溫高壓或有害介質存在的場合，還具有相當的危險性。生產過程的這些特點極大地促進了過程控制技術的發(fā)展，使得過程控制在自動控制領域乃至國民經濟中都占有極其重要的地位。由儀表招聘分享：http://www.yibiaojob.com[ 此帖被yalihuang在2011-06-30 08:59重新編輯 ]
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