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客戶有一臺江蘇紅旗絲光機，棍子越位不同步斷布怎麼處理�。�
控制方式是三菱PLC4DA輸出0~10V電壓控制丹佛斯變頻器VLT2900+FJS-R角位移傳感器，現在加速時變頻器頻率是6#14HZ 7#13.8HZ
8# 15.2HZ 9#14.5HZ 請教各位師傅怎麼調節同步��？角位移傳感器到底是怎麼使用的��？

你先搞清楚這個角位儀的作用，再結合模擬量輸入、輸出模塊改變頻器進行同步控制。
角位儀就是反應該變頻器的速度，好久沒有搞這個了，記得角位儀輸出是正、負5V的。
他們工作的原理應該是一個主驅動（一般是入布的那個軋車為主驅動），如何后面的各輥道都是以前面的軋車速度為依據，速度的檢測就是那個角位儀了，通過這個角位儀來控制變頻器的加、減速度運行。

若是扎輥的直徑是一樣的，這樣的速度應該可以同步啊

其實調同步挺簡單的，你可能沒有在印染行業做過，所以感到棘手。老是斷布有可能是張力架張力過緊造成的。

就是一個電位器串聯在電路中

這個你需要一個測速表，先測速空車速度，這時不要用角位儀參與的。根據測量的數據數值變頻器的上限頻率等參數，然后加入角位儀后看本軋車是否能夠運行于加、減速度，每一個位置都需要做這樣的測速實驗。然后是檢查整個絲光機各輥道是否存在有輥道軸承故障，因為一旦這種輥道在系統中較多，是無法調整的。

你的問題出在高低速前后輥不同步上面。
按下面做即可：
1、首先調整角位移傳感器的轉動范圍在電壓連續變化范圍內，最好保持中心位中心電壓（或電流），角位移傳感器這個只是微調補償同步的。
2、保持角位移傳感器在中心位置，前面的輥不要做調整，然后對后面的輥做最低速和最高速同步調整即可（說白了就是調整后面輥變頻器參數，使之升降速速度曲線基本一致，稍微偏差通過角位移傳感器補償）。

引用

說白了就是調整后面輥變頻器參數，使之升降速速度曲線基本一致，稍微偏差通過角位移傳感器補償

稍微偏差通過角位移傳感器補償，是指在機器運行中，同步有點小差異，通過角位移傳感器來補償的，你調整的好的情況下，升降速變化擾動角位移基本是沒有變化的。

怎么會斷布？如果超調的話會自動停機啊！

用PID控制，調節好PID參數，用角位移做反饋！就是這么簡單。

    印染電氣最簡單了，搞了十幾年，發膩了，6樓的同學說的不錯，基本符合原理，你那個可能是角位移中心點移位了，或者里面的電位器壞了，印染電氣很多這樣的問題，一般都是角度傳感器或角位移出問題，把中心點調整好(中心點是機械零位和電氣零位重合），然后開機看同步不同步，不同步的話，調節不同步輥后面的全部變頻器最高頻率。有些系統里面做各個電機的速度比例，可以調節比例使之同步。